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防盜門的生産工藝流程:

防盜門的生産工藝流程:

發布日期:2019-07-01 作者: 點擊:

1、防盜門選材:門面材料選用冷軋闆,通常的尺寸是1000mm寬*2000mm高,厚度根據客戶的要求。門框材料選用冷軋闆分帶,通常的尺寸是290mm~340mm寬;

2、防盜門壓花:門面根據客戶的要求壓花型,選用的設備是2000T的進口液壓設備。門框則在工廠直接進入拉花設備,把門框的花邊壓出來;

3、防盜門剪闆:自動化的剪闆機将鋼闆,按照客戶的要求尺寸,剪成适合生産的尺寸,便于下道工序操作的準确;檢驗人員,檢查和抽檢尺寸的準确性。

4、防盜門沖孔:用沖床,利用模具和靠山的定位,準确無誤的分别完成沖角、沖拉手孔、沖門鈴孔、沖邊鎖孔、沖貓眼孔,保證産品的配合尺寸。門架完成沖主鎖孔、邊鎖孔、膨脹螺絲孔、鎖叉孔、流水線挂鈎用孔。檢驗人員,檢查和抽檢尺寸的準确性。

5、防盜門折彎:利用先進的折彎機加上精密的折彎刀具,把門面、門框反複幾次的折彎;檢驗人員,檢查和抽檢尺寸的準确性。


6、防盜門電焊:利用工人娴熟的操作技能,把門面裡面需要提早放進去的小件焊接起來,如鉸鍊固定闆、上下封闆、主鎖盒、填充防火棉的話,還焊接龍骨。門架則是把打膨脹螺絲用的加強筋,水泥罩蓋闆、以及門框的4條邊框,焊接在一起。檢驗人員,檢查和抽檢尺寸的準确性。

7、防盜門除油、除鏽、磷化:門扇及門框經過磷化流水線,才能進入下一工序,這樣可以保證鋼闆表面酸性緻繡物質被清洗幹淨,并上一層磷化膜,便于以後噴塑工序中,塑粉的附着力。檢驗人員,檢查和抽檢工件的合格性。

8、防盜門膠合電焊:将前後門闆中間部分填充蜂窩紙後或者防火棉進行焊接後,門面用液壓設備——熱膠合機,緊固定型,使門面平整不會變型。

9、防盜門噴塑、轉印、水磨:對門面的特殊處理工藝,确保門面色彩及木紋的靓麗。噴漆車間要經過将門面打底噴漆,水洗,烘幹,木紋熱轉印及上油烘幹處理等多道工序。為解決鋼質門的受紫外強光照射退色問題,須增加表面的防退色能力。檢驗人員檢查,有無漏漆,流漆。

10、防盜門裝配:利用鉸鍊,把門框和門架裝配在一起,同時,把别的如貓眼、門鈴、鎖體、鎖芯、皮條安裝進去。整體裝配完畢後,檢驗人員檢查防盜門驗收。



本文網址:http://www.iv3.com.cn/news/470.html

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